355 yıllık çelik devi sunduğu teknik hizmetler ile Türk sanayisine katma değer sağlıyor

Yaklaşık 30 yıldırülkemizde faaliyet gösteren Uddeholm, voestalpine High Performance MetalTürkiye çatısı altında Türkiye sanayisine katma değerli ürün, hizmet veçözümler sunmaya devam ediyor.

Türkiye’deki ilk ve tek çelik, ısıl işlem, desen vePVD kaplama sağlayıcısı olan voestalpine High Performance Metal Türkiye, ülkemizde beş farklı dünya markası ile hizmet veriyor. Bunlardan biri olan global takım çeliği üreticisi Uddeholm ile şirket, Türkiye’nin her yerinde kalıpçılara ve kalıp kullanıcılarına hizmet sunuyor. Faaliyetini İsveç’in Hagfors şehrinde tam 355 yıldır aynı lokasyonda sürdüren Uddeholm, sunduğu teknik hizmetlerle de Türk sanayisine katma değer sağlıyor.

Yaklaşık 30 yıldır ülkemizde faaliyet gösteren Uddeholm, otomotivden beyaz eşyaya, inşaat sektöründen evlerde kullanılan bıçaklara kadar her alanda varlığını gösteriyor. 355 yıllık çelik devi Uddeholm, çelik denilince ilk akla gelen Impax Supreme, Orvar 2M, Sverker 21 ve Dievar’ın da üreticisi olarak Türk sanayisinde öne çıkmayı başarıyor. Büyük tarihsel birikimi ileTürkiye’de en çok tercih edilen takım çelikleri arasında yer alan şirket, üretimin olduğu her yerde dünyayı şekillendiriyor.

Türkiye’de 4 farklı lokasyonda alanında uzman kadrosuyla hizmet veriyor

Uddeholm’un dünya genelinde 90 farklı ülkede 3.000’den fazla çalışanı ile 100.000’den fazla müşterisine hizmet verdiğini belirten Uddeholm Türkiye Satış ve Pazarlama Direktörü Ali Acar; “Türkiye’de 4 farklı lokasyondaki çelik servis merkezlerimiz ve ısıl işlem tesislerimiz ile faaliyetlerimizi sürdürüyor ve müşterilerimize en hızlı şekilde ulaşıyoruz. Alanında uzman teknik mühendiskadromuz ile projeleri yerinde analiz ediyor, çözüm önerileri geliştiriyor ve performans takibi yapıyoruz. Kesme, form verme gibi uygulamalar için soğuk iştakım çelikleri, extrüzyon, metal enjeksiyon ve dövme uygulamaları için sıcakiş takım çelikleri; iş parçasının plastik olduğu her türlü enjeksiyon,ekstrüzyon gibi uygulamalar için plastik grubu takım çelikleri ile sektörehizmet veriyoruz. Ayrıca, vakum ısıl işlem ve patentli yüzey işlemproseslerimiz (ABP, Oksidasyon, Dietox, Extranit, Alexnit), kalıp desenleme vePVD kaplama hizmeti de sağlıyoruz. Son 2 yıldır da katmanlı imalat (AdditiveManufacturing) ile çözüm ortaklarımız için tasarım ve üretim desteği sunuyoruz”şeklinde konuştu.

Üretimverimliliğine katkı sağlayan ürünlerle dünyayı şekillendiriyor

Üretiminolduğu her yerde Uddeholm çeliğinin de olduğunu vurgulayanUddeholm Türkiye Satış ve Pazarlama Direktörü Ali Acar; “Otomotiv ya da beyazeşyadaki sac kalıplardan beyaz eşyadaki tüm plastik aksamlara, otomotiv veinşaat sektörlerinde kullanılan tüm alüminyum parçaların enjeksiyon veekstrüzyon kalıplarından evlerde kullanılan mutfak bıçaklarına kadar birçokalanda Uddeholm çeliğini görmek mümkün. Zaten “Shaping the world” (Dünyayışekillendiriyoruz) mottosunu tercih etmemizin sebebi de tam olarak buradangeliyor. Her alanda varlığımızı güçlü bir şekilde koruyoruz. Takım çeliğinesarf malzemesi olarak değil, bir yatırım aracı olarak bakıyoruz. Bizim buradakitemel başarımız, olabildiğince az ama ihtiyaca yönelik ve performansalınabileceği şekilde ürünler hayata geçirmemiz. Takım çelikleri satışında vesağladığımız ısıl işlem, özel yüzey işlemleri, desenleme, PVD kaplamahizmetlerinde temel felsefemiz, müşterilerimizin kalıplardan aldıklarıperformansı en üst düzeye çıkarıp üretim verimliliğine katkı sağlamak.” diyebelirtti.

İstanbulve İzmir tesislerinde yapacağı ek yatırımlarla kapasitesini artıracak

Şirketinyatırımlarından ve gelecek dönem hedeflerinden bahseden Uddeholm Türkiye Satışve Pazarlama Direktörü Ali Acar, şu açıklamalarda bulundu; “Uddeholm olarakaktif 310 patentli ürünümüzün yanı sıra, her yıl en az 1 yeni takım çeliğilansmanını geleneksel olarak yapıyoruz. Yakın bir zamanda 25 joule darbetokluğuyla metal enjeksiyon ve dövme uygulamaların zorlu imalat koşullarında ençok tercih edilen, dünyaca üne sahip Dievar® ürünümüzün, 3 boyutlu yazıcılariçin metal toz versiyonunu piyasaya çıkardık. Bunun yanı sıra aktif olarakdevam etmekte olan malzeme geliştirme projelerimiz de mevcut. Ayrıca İzmirtesisimizi tamamen modernize edip kapasitesini arttırarak müşterilerimize dahaiyi bir servis hizmeti vermeyi hedefliyoruz. İstanbul’daki tesisimizde de ekyatırımlar yaparak birçok endüstri koluna en kaliteli hizmeti daha hızlı sunmayıplanlıyoruz.

Hedef, 2030 yılında çeliküretiminde 0 karbon emisyonuna ulaşmak

Şirket olarak sürdürülebilirlikkonusunda da iddialı hedefler belirlediklerini ifade eden Uddeholm TürkiyeSatış ve Pazarlama Direktörü Ali Acar; “Uddeholm'un fosil yakıt kaynaklı CO₂emisyonlarını azaltmak için kapsamlı bir plan uyguluyoruz. 1 Nisan 2022'deşirketimizin yıllık LNG hacminin yüzde 30'unu fosil içermeyen LBG iledeğiştirerek fosil yakıt kullanımında yüzde 30 azalma sağladık. 1 Nisan 2023'teise fosil yakıt emisyonlarını daha da azaltacak olan LBG'nin payını yüzde 50'yeçıkararak bir sonraki adımı da atmış olduk. Ayrıca üretimde LNG kullanan fırınlarıyüzde 100 elektrikli hale çevirerek üretimde yüzde 72 emisyon düşüşü sağladık.Bu ve hedefimizi destekleyen diğer aksiyonlarla fosil yakıt kullanımını azaltmaplanını harfiyen takip ettiğimizi ve şu an itibari ile planın ilerisindeolduğumuzu gururla söyleyebiliriz. Uddeholm olarak en nihai hedefimiz ise 2030yılında çelik üretiminde 0 karbon emisyonuna ulaşmak” diyerek sözlerinitamamladı.

 

 

 

 

 

. . .

İçerik sadece atıfta bulunularak yayınlanabilir: Sanayi Türk. Editöryal görüş, yazarın görüşüne aykırı olabilir.