Tekstil ve ileri malzeme sanayisinde rekabet artık yalnızca performans, kalite ya da maliyetle tanımlanmıyor. Üretimde kullanılan kaynakların nasıl yönetildiği, çevresel etkilerin nasıl azaltıldığı, suyun ne kadar verimli değerlendirildiği de şirketlerin dönüşüm yolculuğunun önemli göstergeleri arasında yer alıyor.
Akkök Holding şirketlerinden, dünyanın lider, Türkiye’nin ilk ve tek akrilik elyaf üreticisi Aksa Akrilik de Dünya Çevre Günü kapsamında paylaştığı verilerle bu dönüşümün somut örneklerini ortaya koydu. Şirket, suyun en yoğun kullanıldığı polimerizasyon ünitesinde 304 bin 500 tonun üzerinde atık suyu ve 9 ton hammaddeyi yeniden üretim süreçlerine kazandırdı.
Doğal kaynakların verimli kullanımı, döngüsel ekonomi uygulamalarının yaygınlaştırılması ve çevresel etkilerin azaltılmasını uzun vadeli değer yaratma yaklaşımının bir parçası olarak ele alan Aksa Akrilik; su ve enerji yönetiminden emisyonların izlenmesine, atık geri kazanımından biyolojik çeşitliliğin korunmasına kadar geniş bir alanda çalışmalarını sürdürüyor.
“Sürdürülebilirlik iş yapış biçimimizin ayrılmaz bir parçası”
Sürdürülebilirliğin bugün sanayide rekabet gücünü belirleyen temel unsurlardan biri haline geldiğini belirten Aksa Akrilik Yönetim Kurulu Üyesi ve Genel Müdürü Didem Tunçbilek, kaynakların giderek daha kritik hale geldiği bir dönemde, sürdürülebilirliği yalnızca çevresel bir sorumluluk olarak değil, uzun vadeli değer yaratmanın temel unsurlarından biri olarak gördüklerinin altını çizdi. Tunçbilek “Operasyonlarımızdan stratejik karar alma süreçlerimize kadar tüm iş yapış biçimimizi bu anlayışla şekillendiriyoruz. Su yönetimi, enerji verimliliği, emisyonların izlenmesi, atıkların geri kazanımı ve döngüsel ekonomi uygulamalarına yönelik çalışmalarımızı kararlılıkla sürdürürken, üretim teknolojilerimizi de çevresel performansımızı güçlendirecek şekilde geliştirmeye devam ediyoruz” şeklinde konuştu.
Su yönetiminde dikkat çeken sonuçlar
Su kaynakları üzerindeki baskının arttığı bir dönemde, Aksa Akrilik kaynak verimliliğini üretim süreçlerinin temel önceliklerinden biri olarak ele alıyor. Polimerizasyon süreçlerinde ortaya çıkan atık suyun yeniden değerlendirilmesine yönelik çalışmalar sonucunda 2025 yılında 304 bin 500 tonun üzerinde atık su ve 9 ton hammadde geri kazanıldı. Tamamlanan projeler sayesinde 50 bin tonun üzerinde su yeniden kullanılırken, kesikli boyama proseslerinde gerçekleştirilen iyileştirmelerle yılda yaklaşık 2 bin 600 ton su tasarrufu sağlandı.
Enerji verimliliği ve döngüsel ekonomi odağında ilerliyor
Enerji yönetimi çalışmalarını ISO 50001 Enerji Yönetim Sistemi kapsamında yürüten Aksa Akrilik, 2025 yılında enerji tasarrufu projeleriyle 153 bin 411 MWh’nin üzerinde enerji tasarrufu sağladı. Aynı dönemde 76 bin 705 MWh’nin üzerinde atık ısı yeniden kazanılarak üretim süreçlerinde değerlendirildi. Atık yönetimi kapsamında ise üretim süreçlerinden kaynaklanan atıkların geri kazanımına yönelik çalışmalarını sürdüren şirket, tehlikesiz atık geri dönüşüm oranını 2025 yılında yüzde 20 seviyesine yükseltti. Ayrıca enerji üretim faaliyetlerinden kaynaklanan uçucu kül ve yaş alçı atıklarının farklı sektörlerde alternatif hammadde olarak değerlendirilmesiyle döngüsel ekonomiye katkı sağladı.