Elektrikli çelik üretiminde yeni evrim! Active Power Feeder, Siegen'deki BGH Edelstahl tesisinde uygulanacak!
BGH Edelstahl, Siegen'deki 50 tonluk elektrik ark ocağında Primetals Technologies'in Active Power Feeder çözümünü test etmek için anlaşma imzaladı; sistemin 2025'e kadar endüstriyel üretim koşullarına hazır olması bekleniyor.
Kısaca
- BGH Edelstahl ve Primetals Technologies, çözümü BGH'nin 50 tonluk elektrik ark ocağında test etmek üzere anlaşma imzaladı.
- Active Power Feeder, orta gerilimli modüler çok seviyeli dönüştürücü teknolojisini kullanan bir güç kontrol sistemi olarak tanımlanıyor.
- Sistem; elektrik şirketlerinin gereksinimlerini karşılayan güç kalitesi, düşük elektrik kayıpları ve yüksek fırın verimliliği hedefleriyle anlatılıyor.
- Çözümün mevcut bir elektrik ark ocağının modernizasyonunu veya yeni bir eritme dükkanının kurulmasını desteklemesi ve ek ladle fırını yükünü telafi edebilmesi bekleniyor.
Primetals Technologies tarafından geliştirilen yenilikçi güç çözümü Active Power Feeder, Alman çelik üreticisi BGH Edelstahl'da uygulanacak. Yeşil çelik projeleri için kritik teknoloji - elektrik ark ocaklarını şebekeye bağlarken yüksek güç kalitesini, enerji verimli bir süreci, azaltılmış elektrot tüketimini ve fırın ekipmanlarının aşınma ve yıpranma stresini azaltıyor.
Primetals Technologies tarafından geliştirilen yenilikçi güç çözümü Active Power Feeder, Alman çelik üreticisi BGH Edelstahl'da uygulanacak.
Yeşil çelik projeleri için kritik teknoloji - elektrik ark ocaklarını şebekeye bağlarken yüksek güç kalitesini, enerji verimli bir süreci, azaltılmış elektrot tüketimini ve fırın ekipmanlarının aşınma ve yıpranma stresini azaltıyor. Siegen, Almanya'daki BGH Edelstahl, 50 tonluk elektrik ark ocağında (EAF) Active Power Feeder çözümünü test etmek için Primetals Technologies ile bir anlaşma imzaladı. Active Power Feeder'ın 2025 yılına kadar endüstriyel üretim koşullarında çalışmaya hazır olması bekleniyor.
Yenilikçi bir güç kontrol sistemi
Active Power Feeder, yeşil elektrikli çelik üretimi için anahtar bir teknolojidir. Patentli ve kanıtlanmış orta voltajlı modüler çok seviyeli dönüştürücü (MMC) teknolojisini, Primetals Technologies uzmanları tarafından geliştirilen yenilikçi bir güç kontrol sisteminde kullanır.
Active Power Feeder sayesinde güç kaynağı sistemi, elektrik şirketlerinin gereksinimlerini karşılayan yüksek bir güç kalitesiyle çalışacak. Ayrıca, sistem düşük elektrik kayıpları ve yüksek fırın verimliliği sağlıyor.
Haftalık sektör özeti ve fuar takvimi
Sektörde haftanın özetini ve yaklaşan fuarların takvimini e-postanıza gönderiyoruz.
Aboneliğinizi tamamlamak için göndereceğimiz e-postadaki onay bağlantısına tıklayın.
E-posta
-
E-posta kutunuzu açın
Onay e-postasının gelmesi birkaç dakika sürebilir.
-
Onay e-postasını bulun
Gelen kutusunda göremiyorsanız Spam / Gereksiz klasörüne de bakın.
-
E-postadaki onay bağlantısına tıklayın
Bu adımı tamamladığınızda aboneliğiniz başlayacak.
Zaten aboneyseniz yeniden onay vermeniz gerekmez. Bu form mevcut konu tercihlerinizi değiştirmez.
Active Power Feeder'ın bir diğer avantajı ise son derece esnek kurulum seçenekleridir. Bir çelik üreticisi mevcut bir EAF'ı modernize etmeyi düşünüyor ya da yeni bir eritme dükkanı kurmayı planlıyorsa, bu çözüm ilgili uygulama prosedürlerini destekleyecektir. Dahası, Active Power Feeder, ek bir ladle fırını devreye sokulduğunda güç kaynağı sistemine eklenen ekstra yükü de telafi edebilir. Tüm bu özellikler, ek bir statik VAR kompanzatörü (SVC) veya statik senkron kompanzatör (STATCOM) gerektirmeden gerçekleştirilir.
BGH Edelstahl'da İlk Endüstriyel Uygulama
BGH Edelstahl ve Primetals Technologies arasındaki iş birliği, EAF'larla hurda eritme için endüstriyel üretim koşullarında teknolojinin çevresel, teknik ve ticari avantajlarını gösterecek. BGH Edelstahl’ın fırını, 3-fazlı dolaylı modüler çok seviyeli dönüştürücü (MMC) özellikli bir Active Power Feeder ile çalışacak.
BGH, en yüksek kalitede paslanmaz çelikler ve özel alaşımlar üreten bir özel çelik üreticisidir. Geniş ürün yelpazesi, BGH’nin son müşterilerinden gelen özel talep ve ihtiyaçlar için küçük parti büyüklüklerini de kapsar, örneğin BGH'nin son müşterilerine zamanında teslimat ve en yüksek kalite standartları gibi. BGH, 2021 baz yılına göre 2030 yılına kadar Kapsam 1 ve Kapsam 2 CO2 emisyonlarını yüzde 42 oranında azaltmayı taahhüt ediyor. Ayrıca, Alman çelik üreticisi aynı zaman diliminde ve aynı baz yıla göre Kapsam 3 emisyonlarını yüzde 25 oranında azaltmayı hedefliyor.